Енох Фернгрен і Вільям Копитке були першими, хто перевірив процес формування видувом. Принцип цього процесу походить від видування скла. У 1938 році Фернгрен і Копитке побудували машину для видувного формування та продали її Хартфордському Рейху. Це був початок комерційного видувного формування. У 40-х роках 19 століття різноманітність і кількість пластмасових виробів були дуже обмеженими, тому процес видувного формування швидко розвивався лише дуже пізно. Зі збільшенням типів виробів і підвищенням продуктивності все більше і більше пластикових виробів незабаром вироблялося за допомогою процесу видування. У промисловості безалкогольних напоїв США кількість пластикової тари зросла з нуля в 1977 році до 10 мільярдів у 1999 році.
Процес видувного формування почав використовуватися для виробництва флаконів з поліетилену низької щільності під час Другої світової війни. Наприкінці 50-х років, з народженням поліетилену високої щільності та розвитком машин для видувного формування, технологія видувного формування отримала широке застосування. Об’єм порожнистих контейнерів може досягати тисяч літрів, а деякі з них керуються комп’ютером. Пластмаси, придатні для видувного формування, це поліетилен, полівінілхлорид, поліпропілен, поліестер тощо, а отримані порожнисті контейнери широко використовуються як промислові пакувальні контейнери.
Відповідно до методу виробництва заготовок, роздувне формування можна розділити на екструзійне роздування та інжекційне роздувне формування, а також нещодавно розроблене багатошарове роздування та роздування.
Процес екструзії полягає у видавлюванні пластифікованого пластику в головку екструзійної матриці через гвинт, а потім у взаємодії з наступною формою та стисненим газом для досягнення формування виробу.
Процес екструзійно-видувного формування складається з 5 етапів:
1. Перетворіть пластифіковану сировину на пластикові ембріони;
2. Перехопіть частину ембріона та відріжте ембріон, закривши форму;
3. Заповніть порожнину прес-форми газом для формування заготовки та охолодіть її;
4. Відкрийте форму і вийміть сформовану ємність;
5. Обріжте миготіння, щоб отримати готовий виріб.
