Конструкція палетайзера
(1) Використовуйте різноманітні датчики та контроль положення, щоб складати продукти певної форми.
(2) Форма ламінування: розроблена користувачем
Операція
(1) Конвеєрна стрічка подачі розміщує продукти на роликовій конвеєрній стрічці.
(2) Датчик виявляє кількісний продукт, а потім транспортує його до головного роликового конвеєра через штовхач.
(3) На стрічці головного роликового конвеєра після того, як продукт працює відповідно до розташування, необхідного для кожного шару, затискний важіль у стані очікування опуститься та зупиниться після того, як його виявить датчик після досягнення визначеного положення затиску. і піддони для завершення операції палетування.
(4) Піддони, що зберігаються на складі палет, вивантажуються зі складу палет у формі піддону за допомогою гака для піддонів і конвеєрної стрічки для підйому піддонів і переходять у стан очікування після досягнення проектного положення. Передайте піддон, завершіть операцію палетування та автоматично подайте піддон.
(5) Після завершення палетування продукту механічна рука рухається під кутом 180 градусів. Він починає опускатися, коли досягає положення датчика опускання, і виконує операції укладання продукту. Після вивантаження виробу поверніться в призначене положення, щоб підтримувати виріб у зворотному порядку.
ОПИС ОСОБЛИВОСТЕЙ:
1. Структурна рама зварена, міцна та має регульовану базову функцію
2. Основна підйомна платформа приводиться в рух двигуном SEW
3. Високошвидкісна конвеєрна стрічка на вході відокремлена в коробку, незаблокована конвеєрна стрічка відокремлена в коробку, роликовий конвеєр у зоні штабелювання, вихід 2,5-метрового ланцюгового конвеєра та вільний роликовий конвеєр
4. Використовуйте пристрій захисту безпеки, прийміть німецьку систему керування ПЛК Siemens
5. Людино-машинний інтерфейс, портативний автоматичний дисплей несправностей
ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ:
Основні технічні параметри
1. Модель: PZ20
2. Режим роботи: горизонтальний лотковий тип
3. Виробнича потужність: 20-35 коробок/хв
4. Розмір палети: залежить від вимог замовника
5. Розмір коробки: залежить від вимог замовника
6. Спосіб розміщення: залежить від вимог замовника
7. Бібліотека піддонів: 10 піддонів як стандарт
8. Споживана потужність
Потужність: 8 кВт
Витрата повітря: 450 л
9. Обмеження стека
Палетний конвеєр: 2 палети
10. Розмір обладнання (прибл.)
L8600*W4150
Вага: 5500 кг
11. Висота конвеєра (прибл.)
Конвеєр кормової коробки: 850 мм
Конвеєрна стрічка виходу лотка: 650 мм
12. Стекове зберігання
вантажопідйомність
- Автоматична подача від 10 до 15 пластин, укладених у стопку
- Подається знизу
- Керування двигунами
- Кнопки дій
- Зламаний виштовхувач стекової пластини
Складений стрічковий конвеєр
- Пластина ланцюга перевантаження
- Запуск і зупинка приводів
- Регульовані напрямні стека; Пневматичне керування для кінця подачі штабеля; Детектор позиції для порожніх стосів.
Електричні та пневматичні марки
1. ПЛК: Siemens
2. Низьковольтні електричні компоненти: французький Schneider
3. Інвертор: німецький лікар
4. Кнопки керування, перемикачі, світлові індикатори: французький Schneider
5. Фотоелектричний вимикач: Німеччина SICK або Японія OMRON
6. Безконтактний перемикач: SICK, Німеччина
7. Людино-машинний інтерфейс: німецький SIEMENS
8. Циліндр і електромагнітний клапан: Тайвань AIRTEC
ДЛЯ БЕЗПЕКИ:
1) Операторам заборонено входити в робочий діапазон машини. Людина-машина не може працювати одночасно в зоні спільної роботи.
2) Навколо робочої зони машини слід встановити огорожі.
3) Оператори, які заходять на огорожу, повинні пройти інструктаж з техніки безпеки. Запобіжний вимикач огорожі діє як аварійна зупинка.
4) Усі робочі пристрої керування системою повинні бути встановлені поза захисною огорожею.
5) Необхідні робочі умови повинні бути перевірені перед автоматичним запуском, перезапуском і ручним керуванням.
6) Інші умови безпеки повинні відповідати відповідним положенням національного законодавства.
7) Інші умови безпеки повинні виконуватися відповідно до правил безпеки, встановлених користувачем.
Палетайзери можуть укладати упаковані продукти (ящики/мішки/бочки/мішки) на порожні піддони в певному порядку за допомогою серії механічних дій, що полегшує завантаження, розвантаження та транспортування сипучих продуктів. Це може покращити робоче середовище на місці та підвищити продуктивність, щоб задовольнити вимоги клієнтів щодо технології виробництва та упаковки.
ПОСЛУГИ:
Надаємо технічні консультації та послуги з вирішення питань обладнання та автоматизації.
Клієнти можуть відвідати наш завод на місці та продемонструвати роботу та роботу обладнання на місці.
Безкоштовно надайте проект планування заводу та перевірку роботи обладнання виробничої лінії.
Своєчасна доставка зразків і обладнання може бути гарантована.
Спеціальний персонал уважно стежить за всіма замовленнями та вчасно повідомляє клієнтів.
На всі післяпродажні запити буде надано відповідь протягом 24 годин.
FAQ:
Q: Не могли б ви надрукувати ЛОГОТИП нашої компанії на табличці та упаковці?
A: Так, ми можемо це зробити.
Питання: як щодо часу виконання масового виробництва?
A: 20-45 робочих днів для масового виробництва. Це залежить від вашої кількості, і ми докладемо всіх зусиль, щоб задовольнити ваші потреби.
З: Ви шукаєте агента?
A: Так, ми шукаємо агента по всьому світу, зв’яжіться з нами для подальшого обговорення.
Популярні Мітки: палетизатор, китайські виробники, постачальники, фабрика
